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5G通讯用专用管材注塑成型的工艺

点击次数:   更新时间:19/09/03 14:36:09     来源:www.sdlianchuanggc.com关闭分    享:
  随着现在通讯管材的应用增多,其生产方式也尤为重要,所在对5G通讯用专用管材进行生产时,所需要用到很多工艺,其中在生产过程中,就需要用到注塑成型的工艺了。
  1、注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常,背压增加,会使熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加,从而提高机器的注射量。对于原材料,提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。
  2、5G通讯用专用管材属于厚壁制件,为避免冷却时温差过大导致内应力,料筒温度应取较低值。料筒温度的分布,一般从料斗至喷嘴温度由低到高,以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热,因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大,对于充模速率外,模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此,5G通讯用专用管材模具适合使用中等模温,对于原材料来说,冷却速率适宜、塑料的结晶度适中,具有较好的物理和力学性能。
  3、在整个成型周期中,注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。
  所以,在生产5G通讯用专用管材的时候,如果用到注塑成型的工艺,我们首先从压力,温度以及时间方面来考虑,因为生产的过程中,其材料的选择和生产的效率及温度都会对注塑成型产生一定影响,所以我们要格外注重。
  小编:xin

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